9-osiowa elektrohydrauliczna synchroniczna hydrauliczna prasa krawędziowa CNC z DA66T

1. Wielojęzyczny interfejs
2. Programowanie gięcia 3D
3. może importować. pliki setp/iges

Funkcja

1. Główna konstrukcja mechaniczna obrabiarki składa się z ramy, kolumny, suwaka, stołu roboczego, głównego cylindra, tylnego nośnika i innych części. Dzięki analizie elementów skończonych i optymalizacji projektowania za pomocą oprogramowania trójwymiarowego można w pełni zapewnić wytrzymałość konstrukcyjną i sztywność każdego głównego komponentu

2. Wewnętrzne naprężenia spawanych części można wyeliminować przez odpuszczanie i starzenie wibracyjne

3. Materiał samosmarujący jest stosowany na prowadnicy obrabiarki, dzięki czemu nie ma potrzeby częstego smarowania i konserwacji

4. Struktura transmisji obrabiarki przyjmuje górną dynamiczną konstrukcję gięcia, aby zapewnić niski poziom hałasu i stabilne warunki pracy. Dolny martwy punkt może zawieszać i utrzymywać ciśnienie, aby zapewnić dokładność obrabianych elementów.

5. Ruch i położenie lewego i prawego cylindra są kontrolowane przez oś Y1 i Y2, układ sterowania z zamkniętą pętlą składa się z elektrohydraulicznego serwozaworu, systemu cnc z linijką kraty. Każda oś może pracować w trybie programowania, a suwak ma wysoką dokładność pozycjonowania podczas dociskania do przedmiotu obrabianego. Linijka kratowa jest połączona ze stołem roboczym, aby wyeliminować wpływ deformacji kolumny na położenie suwaka.

6. Kompensacja ugięcia stołu roboczego jest kontrolowana przez oś V systemu NC. Automatyczny układ hydraulicznej kompensacji ugięcia składa się z zestawu siłowników hydraulicznych umieszczonych pod stołem roboczym. System CNC może sterować względnym przemieszczeniem cylindra w zależności od wartości obciążenia podczas pracy, tworząc klaster idealnej krzywej kompensacji, dodatkowo na suwaku wbudowany jest mechanizm kompensacyjny w stylu klina, dzięki czemu ubytek zużycia spowodowany długotrwałą pracą górnej i dolnej formy można skompensować

7. Tylny nośnik jest sterowany przez oś x systemu NC, napędzany silnikiem serwo i śrubą kulową i przenoszony przez prowadnicę liniową.

System tylnego zderzaka

Y1---- Lewy cylinder elektrohydrauliczna synchroniczna oś sterowania w pętli zamkniętej.

Y2 --- Prawy cylinder elektrohydrauliczna synchroniczna oś sterowania w pętli zamkniętej

X1,X2 Oś ruchoma tylnego miernika (tył i przód)

R1,R2 Oś ruchu tylnego zderzaka (w górę iw dół).

Z1,Z2 Oś ruchu dwóch palców zatrzymujących (lewy i prawy).

V oś koronowania CNC.

Tylny zderzak jest wykonany z materiału ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości, napędzany przez serwomotory i przyjmuje pręty kulkowe i liniowe prowadnice, z dobrą dokładnością pozycjonowania.

Pełna konstrukcja koperty bez konserwacji.

DA66T

Nowa generacja sterowników DA-Touch oferuje jeszcze wyższą wydajność w programowaniu, obsłudze i kontroli współczesnych pras krawędziowych. Łatwość obsługi w połączeniu z najnowocześniejszą technologią idą w parze, zwiększając produktywność.

Ekran dotykowy zapewnia dostęp do sprawdzonego interfejsu użytkownika Delem i umożliwia bezpośrednią nawigację między programowaniem a produkcją. Funkcje znajdują się bezpośrednio tam, gdzie ich potrzebujesz, oferując zoptymalizowaną ergonomię w całej aplikacji.

DA-66T oferuje programowanie 2D, które obejmuje automatyczne obliczanie sekwencji gięcia i wykrywanie kolizji. Pełna konfiguracja maszyny 3D z wieloma stacjami narzędziowymi, dająca prawdziwą informację zwrotną na temat wykonalności i obsługi produktu.

Wysoce efektywne algorytmy sterowania optymalizują cykl maszyny i minimalizują czas konfiguracji. Dzięki temu korzystanie z pras krawędziowych jest łatwiejsze, wydajniejsze i bardziej wszechstronne niż kiedykolwiek.

● Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D

● Wizualizacja 3D w symulacji i produkcji

● 17-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości

● Pełny pakiet aplikacji Windows

● Kompatybilność z Delem Modusys (skalowalność modułu i adaptacyjnie)

● USB, interfejs peryferyjny

● Obsługa aplikacji specyficznych dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym kontrolerów

● Interfejs czujnika zginania i korekcji

Oprogramowanie offline

● Programowanie offline na pełną skalę

● Automatyczne obliczanie sekwencji gięcia 2D/3D

● Graficzne programowanie produktów i generowanie sekwencji gięcia

● Studia wykonalności i produkcja

● Wykrywanie kolizji

● przygotowanie

● Udostępnianie produktów w sieci Windows za pomocą prasy krawędziowej CNC

● Przygotowanie konfiguracji maszyny, w tym funkcja drukowania

Szczegóły giętarki hydraulicznej cnc

Połączenie węży zaciskowych wysokiego ciśnienia

Wysokie ciśnienie bez oleju, łatwe w utrzymaniu

Niemiecki zawór Rexroth, szybka reakcja na ciśnienie

Maszyna może pracować w sposób ciągły pod obciążeniem znamionowym

1. Enkodery liniowe

2. Krok pomiarowy 5 um połączenie pręta łączącego duże tolerancje montażowe

Ukoronowanie

● Dolny stół jest wyposażony w automatyczny mechanizm kompensacji ugięcia, a wielkość kompensacji jest automatycznie ustawiana przez system sterowania numerycznego, aby zapewnić równomierną dokładność gięcia przedmiotu obrabianego.

● Stół warsztatowy przyjmuje unikalną konstrukcję, która skutecznie zmniejsza ugięcie dolnej matrycy.