Prasa krawędziowa CNC / Falcerka / Giętarka z CT8

Funkcja

● Cała maszyna jest spawana z blachy, cała spawana rama, z wewnętrznymi naprężeniami eliminowanymi przez technologię starzenia wibracyjnego, wysoką wytrzymałość i dobrą sztywność maszyny

● Podwójny hydrauliczny cylinder olejowy stosowany do górnej przekładni, wyposażony w mechaniczny ogranicznik krańcowy i synchroniczny drążek skrętny, typowy dla stabilnej i niezawodnej pracy, a także wysokiej precyzji

● Sterowanie elektryczne i tryb ręcznego dostrajania są przystosowane do odległości tylnego ogranicznika i skoku bloku ślizgowego oraz są wyposażone w cyfrowe urządzenie wyświetlające, łatwe i szybkie w użyciu

● Urządzenie regulujące skok suwaka i urządzenie tylnego zderzaka: elektryczna szybka regulacja, ręczna mikroregulacja, wyświetlacz cyfrowy, łatwa i szybka w użyciu

● Dzięki obrotowemu wysięgnikowi o 180 stopni jest łatwy w obsłudze i debugowaniu, a jego instalacja jest dostosowana do wzrostu ludzkiego ciała.

● Korzystanie z systemu CT8 CNC, obsługa ekranu dotykowego, bezpośrednia i wydajna.

● Dzięki funkcji programowania kąta można również korzystać z doświadczenia opartego na zerach.

● Wyposażony w szybkie mocowanie formy do szybkiej zmiany formy.

● Dokładność sterowania elektrohydraulicznym synchronicznym zaworem proporcjonalnym, dokładność gięcia jest wyższa.

● Dwuosiowa konstrukcja tylnego materiału, stalowy kanał o wysokiej wytrzymałości, mocny, precyzyjny zerowy prześwit.

● Przyjmij krajową markę najwyższej klasy butli olejowych i używaj importowanych niemieckich zestawów zaworów hydraulicznych, jakość jest gwarantowana.

● Wykorzystując mechanizm hydraulicznej kompensacji ugięcia, system automatycznie kompensuje i automatycznie koryguje kąt gięcia.

● Prędkość suwaka do 200mm/s, mechanika jest doskonale debugowana, a hałas jest niski.

Rama prasy krawędziowej CNC

Cylinder jest w całości kuty, a tłoczysko trzykrotnie chromowane i wykończone lustrzanie, co skutecznie zapewnia odporność na zużycie i precyzję, a konstrukcja jest prosta i stabilna.

1. Użyj kompletnych zestawów uszczelek japońskich NOK, aby zmniejszyć ryzyko wycieku oleju.

2. Zastosowanie hybrydowej technologii serwo nie tylko oszczędza energię, ale także poprawia szybkość reakcji.

3. Oryginalna czteropunktowa technologia prowadnicy rolkowej Qingyuan, w porównaniu z innymi podobnymi produktami, nie spowoduje zjawiska odrywania się prowadnicy, znacznie poprawiając bezpieczeństwo, stabilność i dokładność przetwarzania maszyny, w porównaniu do tego samego poziomu Żywotność technologii napędu zębatkowego zwiększa się co najmniej pięciokrotnie.

Wprowadzenie do maszyny

● Zintegrowana konstrukcja zgrzewarki do blach stalowych, eliminująca naprężenia spowodowane wibracjami, o dobrej sztywności i stabilności
● Forma jest przetwarzana po odlaniu, z dużą precyzją i dobrą wytrzymałością.
● Napęd śrubowy, wysoka precyzja, podwójne suwaki, dobra stabilność.
● Aby zapewnić dokładność i stabilność maszyny podczas pracy, zderzak tylny wykorzystuje metodę napędu śrubowego, aby zapewnić dokładność podczas pracy. Jednocześnie zastosowano podwójne szyny prowadzące, aby zapewnić bardziej stabilną pracę maszyny i zminimalizować bicie
● Kompaktowa konstrukcja, wygodniejsza instalacja. Użyj zbiornika oleju ze stali nierdzewnej, łatwego do demontażu i montażu pompy olejowej.

● Zastosuj system pompy serwo SVP, silnik serwo napędza pompę olejową o stałej wydajności. Oprócz hydraulicznego przeniesienia mocy, które przekształca energię mechaniczną w energię kinetyczną czynnika hydraulicznego, system ma również prędkość cylindra olejowego kontrolowaną przez wielkość pompy i prędkość serwomotoru. Za pomocą czujników przemieszczeń można precyzyjnie kontrolować prędkość i położenie tłoka cylindra zgodnie z wymaganym wykresem czasu cyklu pracy.
● Analiza elementów skończonych w celu uzyskania najlepszej sztywności i wagi.
● Cała maszyna została zaprojektowana przy użyciu oprogramowania do analizy elementów skończonych i dokładnego wykrywania naprężeń, aby zapewnić, że maszyna spełnia wymagania dotyczące obciążenia podczas pracy, podczas gdy konstrukcja jest bardziej dopracowana, a projekt bardziej rozsądny.

Potrafi szybko reagować na wszystkie materiały płyt

Nie ma potrzeby każdorazowego ustawiania warunków obróbki, a parametry obróbki gięcia, nacisk gięcia, wielkość kompensacji itp. można określić automatycznie. Podczas obróbki parametry obróbki gięcia można łatwo edytować i zmieniać. Zmienione dane mogą być natychmiast odzwierciedlone w rzeczywistym przetwarzaniu. Dane te można przechowywać, a system CNC będzie się dalej rozwijał.

Najlepszy partner do gięcia blach, oprogramowanie Swiss Cybtouch do gięcia
System jest wydajny i łatwy w użyciu. Dzięki prostemu debugowaniu może dokładnie dopasować się do potrzeb sterowanej przez nią giętarki. CybTouch posiada bardzo przyjazny dla użytkownika interfejs z ekranem dotykowym. Tak więc CybTouch jest praktycznym i inteligentnym systemem CNC, łatwym do nauczenia i użytkowania dla wielu użytkowników końcowych.