Wraz z rozwojem przemysłu wytwórczego rozwój nożyc hydraulicznych w coraz większym stopniu stał się podstawą przemysłu maszynowego, ale istnieją również pewne problemy w rzeczywistej eksploatacji, w zależności od tego, jak sobie z nimi radzić.
Częste awarie nożyc hydraulicznych
Błąd 1: Pompa olejowa jest zbyt głośna
Metoda wykluczenia
1. Opór ssania oleju przez pompę olejową jest zbyt duży, sprawdź przewód ssawny oleju i usuń blokadę.
2. Numer oleju jest za niski, wymień olej hydrauliczny na wyższy numer oleju.
3. Lepkość oleju jest zbyt wysoka, wymień olej roboczy.
4. Szczelina między czołem wału pompy a wałem silnika jest niewielka, wyreguluj szczelinę końcową wału.
Błąd 2: Temperatura oleju jest zbyt wysoka
Metoda wykluczenia
1. Wewnętrzny wyciek pompy olejowej jest zbyt duży. Sprawdź pompę oleju.
2. Rura powrotna oleju pompy oleju jest zablokowana lub nie jest odblokowana. Lepkość oleju jest zbyt wysoka, aby naprawić rurę powrotną oleju, wymienić lub zmniejszyć lepkość oleju.
3. Pompa oleju jest uszkodzona, wymień ją na nową.
Błąd 3: Wyciek w zaworze odpowietrzającym
Sposób wykluczenia:
1. Demontaż i sprawdzenie szczelności powierzchni stożkowej zaworu spustowego.
2. Napraw lub wymień zawór spustowy powietrza.
Błąd 4: Kryza jest zatkana, a system nie ma awarii głównego zaworu nadmiarowego ciśnienia
Sposób wykluczenia:
Czyszczenie, szlifowanie, usuwanie błędów, sprawdzanie, naprawa lub wymiana zaworu przelewowego.
Konserwacja układu olejowego
1. Temperatura oleju w nożycach hydraulicznych jest zbyt wysoka, wzrasta wewnętrzny wyciek pompy, a natężenie przepływu jest niewystarczające. Spróbuj obniżyć temperaturę oleju.
2. Hydrauliczna nożyca hydrauliczna do blachy spowodowała duży wyciek z powodu innych elementów hydraulicznych w układzie, co zostało pomylone z niewystarczającym przepływem wyjściowym pompy. Można to rozpatrywać osobno na podstawie analizy przyczyn, a nie tylko pompy.
Szczególna uwaga: Metodą oceny, że wydajność pompy jest niewystarczająca z powodu dużego wycieku w pompie, może być demontaż rury spustowej pompy, wizualna obserwacja, czy objętość spustu i ciśnienie spustu są duże, a następnie demontaż pompy w celu sprawdzenia i naprawy po potwierdzeniu bo pompa nurnikowa jest usunięta i naprawiona niełatwo.
3. Powierzchnia współpracująca ślizgowa pomiędzy nurnikiem hydraulicznej nożycy a otworem cylindra jest zużyta lub naprężona osiowo przez rowek, co zwiększa szczelinę pasującą między nurnikiem a otworem cylindra, powodując wyciek oleju pod ciśnieniem do pompować przez tę szczelinę. Wnęka wewnętrzna (wyprowadzona z rynny) zwiększa przeciek wewnętrzny i powoduje niewystarczający przepływ wyjściowy. Można go naprawić, ocynkując zewnętrzną krawędź tłoka, wymienić tłok lub zbadać i dopasować tłok i korpus cylindra, aby zapewnić, że szczelina między nimi mieści się w określonym zakresie.
4. W przypadku nożyc hydraulicznych istnieje wiele możliwości zastosowania zmiennoosiowych pomp nurnikowych (w tym lekkich pomp nurnikowych): jeśli ciśnienie nie jest zbyt wysokie, a przepływ wyjściowy jest niewystarczający, wynika to głównie z tarcia wewnętrznego i innych powodów, dla których zmienny mechanizm nie może dosięgnąć. Skrajne położenie powoduje, że kąt odchylenia tarczy sterującej jest zbyt mały; gdy ciśnienie jest wysokie, może to być spowodowane błędami regulacji. W tym czasie zmienny tłok i zmienną głowicę można wyregulować lub ponownie zmontować, aby umożliwić ich swobodny ruch i skorygować błąd regulacji.
5. Gdy nożyce hydrauliczne zostaną ponownie zmontowane po demontażu i naprawie, dwa otwory płyty rozprowadzającej olej są wyrównane z kołkami pozycjonującymi zainstalowanymi na pokrywie pompy, dzięki czemu są wzajemnie stawiane, a płyta rozprowadzająca olej i korpus cylindra nie mogą być zamontowane razem, powodując, że olej pod wysokim i niskim ciśnieniem komunikuje się ze sobą, nie może dostać oleju. Podczas montażu poszukaj kierunku i wyrównaj otwory na kołki tak, aby kołek pozycjonujący był całkowicie włożony w pokrywę pompy, a następnie w płytę rozprowadzającą olej; poza tym trzpień pozycjonujący jest za długi i nie pasuje dobrze.
6. Jeśli śruba dokręcająca nie jest dokręcona, blok cylindrów jest przekrzywiony przez siłę promieniową korpusu cylindra, powstaje szczelina formy między blokiem cylindrów a płytą rozprowadzającą olej, wzrasta przeciek wewnętrzny, a przepływ wyjściowy jest niewystarczający , dlatego śrubę mocującą należy dokręcać stopniowo po przekątnej.