Co to jest ukoronowanie prasy krawędziowej?

Masz swoją prasę krawędziową, skonfigurowaną do gięcia materiału dokładnie tam, gdzie chcesz, pod dokładnie takim kątem, jakiego wymaga praca. Twoje formowanie jest na formularzu, Twoje dane zostały zmarnowane, a Twoja zaufana prasa krawędziowa tylko czeka, aby wykonać swoje zadanie.

Ale jest jedna ważna rzecz, którą łatwo przeoczyć, a zrozumienie, jak to działa, a co ważniejsze, jak ją skonfigurować, jest niezbędne. Mowa oczywiście o procesie koronacji.

Ukoronowanie wchodzi w grę, gdy długie lub duże części są wyginane, może być również korzystne w przypadku dłuższych, cięższych pras krawędziowych i tych z górnej części skali mocy. Kiedy obciążenie jest przykładane do wygięcia, następuje pewien stopień ugięcia. Powoduje to deformację, a to oznacza, że jeśli Twoje zgięcie jest dokładnie na końcach, dzięki systemowi serwo-hydraulicznemu i tłokom na końcach belki, może nie zawsze być bliżej środka obrabianego przedmiotu.

To nie jest przypadek błędu operatora ani problemu z prasą krawędziową; jest to bardziej prosty fakt z nauk o materiałach i fizyki. Proces kompensowania tego zjawiska jest w wielkim skrócie zwieńczeniem.

Aby zapewnić jednolite gięcie na całej długości przedmiotu obrabianego, kluczowy jest system wyginania, który może znajdować się w belce prasy krawędziowej, w samym stole lub nawet w obu. Zapewnia, że kąty w środku wiązki odpowiadają kątom na końcach, kompensując to ugięcie dokładnie tam, gdzie kompensacja jest potrzebna. Koronowanie hydrauliczne jest zwykle wbudowane w dzisiejsze prasy krawędziowe; istnieją również systemy w kształcie klina CNC, które mogą być oferowane jako dodatek przez dostawcę oprzyrządowania lub producenta prasy krawędziowej.

1. Pianie hydrauliczne

Na ramie prasy krawędziowej dodatkowo, po zamontowaniu dwóch siłowników hydraulicznych z dwóch stron, zamontuj kolejny, dwupomocniczy siłownik hydrauliczny na środku maszyny. Podczas skoku w dół cylinder pomocniczy jest wypełniony płynnym olejem i przesuwa się w dół. Podczas procesu gięcia do cylindra pomocniczego wlot oleju hydraulicznego, tak aby suwak generował ugięcie w dół w celu kompensacji.

Zamontuj pomocniczy siłownik hydrauliczny w dolnej części stołu roboczego. Podczas procesu gięcia wytwarza na stole roboczym siłę skierowaną do góry, która tworzy automatyczny system wyginania.

Urządzenie do kompensacji ciśnienia składa się z kilku małych butli olejowych. składający się z cylindra olejowego, płyty głównej, płyty pomocniczej i wałka sworznia oraz cylindra kompensacyjnego umieszczony jest na stole roboczym, a układ kompensacji ciśnienia tworzy proporcjonalny zawór upustowy.

Podczas pracy. płyta pomocnicza podtrzymuje cylinder oleju, cylinder oleju podtrzymuje płytę główną. po prostu pokonuje deformację suwaka i stołu roboczego. Urządzenie wypukłe jest sterowane za pomocą systemu sterowania numerycznego, dzięki czemu można określić napięcie wstępne zgodnie z grubością płyty, otwarciem matrycy i wytrzymałością na rozciąganie materiału podczas gięcia różnych materiałów arkuszowych.

Zaletą koronowania hydraulicznego jest to, że może realizować kompensację ugięcia dla ciągłego odkształcenia zmiennego z dużą elastycznością kompensacji, ale istnieją pewne wady złożonej konstrukcji i stosunkowo wysokiego kosztu.

2. Ukoronowanie mechaniczne

Koronowanie mechaniczne jest rodzajem nowej metody kompensacji ugięcia, która jest powszechnie stosowana w konstrukcji trójkątnego klina skośnego.

Zasada jest taka, że dwu-trójkątny klin blokuje pod kątem, górny klin poruszający się i ustalony w kierunku x. Może poruszać się tylko w kierunku y. Kiedy klin przesuwa się o odległość wzdłuż kierunku x, górny klin przesuwa się w górę o odległość h pod wpływem siły dolnego klina. co jest zasadą koronowania mechanicznego.

Odnośnie istniejącej konstrukcji kompensacji mechanicznej. dwie płyty podporowe są umieszczone na całej długości na stole roboczym, górna i dolna płyta są połączone za pomocą sprężyny talerzowej i botów. Górna i dolna płyta składają się z wielu ukośnych klinów o różnych nachyleniach, dzięki napędowi silnikowemu, aby były względnie ruchome, tworząc i idealną krzywą dla zestawu wypukłego położenia.