Jak wybrać odpowiednią matrycę prasy krawędziowej do gięcia?

Wykrojnik / matryca prasy krawędziowej jest podzielony na górne i dolne formy, które służą do formowania i oddzielania form do tłoczenia blach. Forma do formowania ma wnękę, a forma do rozdzielania ma krawędź tnącą. Stempel/matryca prasy krawędziowej ma duży wpływ na dokładność obrabianego przedmiotu. W procesie gięcia forma jest wszystkim, co styka się z obrabianym przedmiotem.

Matryce prasy krawędziowej giętarki / prasy krawędziowej mają kształt litery L, R, U, Z itp. Górna matryca ma głównie 90 stopni, 88 stopni, 45 stopni, 30 stopni, 20 stopni, 15 stopni itd. kąt. Dolna forma ma podwójny rowek 4 ~ 18 V i pojedynczy rowek o różnych szerokościach rowków, a także dolną formę R, dolną formę o ostrym kącie, formę do spłaszczania itp.

Bardzo wysoka precyzja

Bardzo ważne jest, aby precyzja formy miała duży wpływ na precyzję obrabianego przedmiotu podczas procesu gięcia. Zużycie formy należy sprawdzić przed użyciem. Metoda kontroli polega na zmierzeniu długości od przedniego końca górnej formy do występu i odległości między występem dolnej formy. W przypadku form konwencjonalnych odchylenie na metr powinno wynosić około ±0,0083mm, a całkowite odchylenie długości nie powinno być większe niż ±0,127mm. Jeśli chodzi o precyzyjną formę do szlifowania, dokładność na metr powinna wynosić ± 0,0033 mm, a całkowita precyzja nie powinna być większa niż ± 0,0508 mm. Generalnie zaleca się stosowanie form do szlifowania dokładnego do giętarek elektrohydraulicznych lub giętarek z wałem skrętnym oraz konwencjonalnych form do giętarek ręcznych.

Sekcja narzędziowa prasy krawędziowej CNC, jak poniżej:

Automatyczna instalacja stała

Górna matryca jest instalowana, gdy suwak podnosi się do górnego martwego punktu, a system mocowania formy może utrzymać wiele form na miejscu, dopóki nie zostanie przyłożony nacisk mocowania.

Hydrauliczny system mocowania

Hydrauliczny system mocowania jest najbardziej efektywną metodą mocowania. Zarówno nowe, jak i stare maszyny mogą korzystać z tego systemu mocowania, oszczędzając czas i koszty. Jeśli powierzchnia nośna starej giętarki jest uszkodzona, hydrauliczny system mocowania będzie najlepszym wyborem, aby zaradzić uszkodzeniu, jednocześnie poprawiając skuteczność mocowania i montażu.

Automatycznie wciśnij na miejsce

Po przyłożeniu nacisku zaciskowego górna matryca jest podciągana i automatycznie wciskana na swoje miejsce. Eliminuje to konieczność wciskania górnej formy w spód formy podczas procesu gięcia.

Wybór stempla / matrycy

Najpierw określ grubość giętego arkusza. Na przykład chcesz zgiąć płyty o grubości 0,75 mm do 6,30 mm. Następnie pomnóż grubość najcieńszego arkusza przez 8, aby oszacować minimalny wymagany rozmiar matrycy V. W tym przykładzie płytka 0,75 mm jest minimalną wymaganą formą, więc 0,75×8=6. Po trzecie, pomnóż grubość najgrubszego arkusza przez 8, aby oszacować wymagany maksymalny rozmiar matrycy w kształcie litery V.

Zasada 8 razy

To znaczy, otwór formy w kształcie litery V powinien być 8 razy większy od grubości arkusza. Pomnóż grubość arkusza przez 8, aby wybrać najbliższą formę. Na przykład płyta o grubości 1,5 mm wymaga formy 12 mm (1,5 × 8 = 12 mm). Jeśli jest to płyta 3,0 mm, wymagana jest forma 24,0 mm. (3,0×8=24,0). Ten stosunek może zapewnić najlepszy wybór kąta, dlatego wiele osób nazywa go „najlepszym wyborem”. Większość publikowanych wykresów gięcia również koncentruje się na tej formule.

Zasady wyboru modelu

Zasada wyboru do gięcia przedmiotów w kształcie litery L jest taka, że nie ma reguł, można użyć prawie każdej górnej matrycy. Tak więc przy wyborze górnych form dla grupy detali, detale w kształcie litery L mogą być uważane za ostatnie, ponieważ prawie każda górna forma może je wyginać. Podczas gięcia tych przedmiotów w kształcie litery L zaleca się stosowanie górnych form, które mogą giąć również inne przedmioty. Kupując formy, im mniej, tym lepiej. Ma to na celu nie tylko zminimalizowanie kosztów form, ale także zmniejszenie liczby wymaganych kształtów form i skrócenie czasu instalacji.

Gdy górna część przedmiotu obrabianego jest dłuższa niż dolna, wymagana jest matryca typu „gęsia szyja”. Gdy górna część przedmiotu obrabianego jest krótsza niż dolna, każda górna matryca jest w porządku. Gdy górna część i dolna część obrabianego przedmiotu mają tę samą długość, wymagana jest górna matryca pod kątem ostrym. Podsumowując, zasada wyboru górnej matrycy zależy głównie od ingerencji obrabianego przedmiotu, w którym ważną rolę może odgrywać oprogramowanie do symulacji gięcia. Jeśli używany system nie może symulować sytuacji gięcia, można użyć rysunku z tłem siatki, aby ręcznie sprawdzić kolizję górnej części formy, jak pokazano na poniższym rysunku.

Brak pleśni wgnieceń

Prawie wszystkie typowe formy do gięcia w kształcie litery V pozostawiają ślady na przedmiocie obrabianym, ponieważ metal jest wciskany w formę podczas gięcia. W większości przypadków znaki są małe lub akceptowalne. Zwiększenie promienia może zmniejszyć ślady. Ale czasami niedopuszczalne są nawet najmniejsze ślady, takie jak malowane lub polerowane płyty przed gięciem. Wkładki nylonowe można wykorzystać do wyeliminowania wgnieceń, jak pokazano na poniższym rysunku. Gięcie bez wgnieceń jest szczególnie ważne w przypadku produkowanych części lotniczych lub kosmicznych, ponieważ inspektorom trudno jest sprawdzić część gołym okiem i rozpoznać rysy i pęknięcia.